河南鄭州大量元素液體肥生產(chǎn)線(xiàn)

工作流程

把不同配方的原料，按照不同的配比進(jìn)行配料，結塊原料和顆粒原料，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統，然后自動(dòng)卸料至反應釜內，通過(guò)攪拌螯合、乳化和過(guò)濾除雜工序后，進(jìn)入成品儲料罐，成品液體物料通過(guò)輸送泵進(jìn)入灌裝機進(jìn)行自動(dòng)計量灌裝。灌裝機有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置，生產(chǎn)過(guò)程為全自動(dòng)化作業(yè)，無(wú)需人工參與。瓶裝灌裝系統適用于100-1000ml容量范圍內的液體肥產(chǎn)品灌裝?？梢宰詣?dòng)完成理瓶進(jìn)瓶和計量灌裝，當 瓶?jì)戎亓窟_到設定值時(shí)，自動(dòng)停止灌注，在輸送系統的推動(dòng)下，出瓶至自動(dòng)上蓋旋蓋、鋁箔封口、噴碼貼 標和封箱打包工段，完成成品下線(xiàn)。桶裝灌裝系統適用于5-30L容量范圍內的方桶、圓桶、廣口桶和小口 桶的液體肥產(chǎn)品灌裝?？梢宰詣?dòng)完成定位進(jìn)桶、稱(chēng)重灌裝、上蓋壓蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等不同工序作業(yè)。

配料螯合系統

1、配料系統

① 本系統采用無(wú)塵投料設計，可多種原料同時(shí)投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預混。

③ 系統按照設定配方進(jìn)行自動(dòng)配料。

④刮板輸送機將配好粉劑原料分別進(jìn)入各反應釜，液體原料通過(guò)泵輸送，流量計計量進(jìn)入反應釜。

螯合系統

① 反應釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時(shí)間及溫度可根據要求進(jìn)行設定。

③設備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等

輸送過(guò)濾暫存系統

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質(zhì)過(guò)濾。

3、過(guò)濾后成品料存儲，待灌裝使用。